汽車由1萬多個部件組成，其中80%以上的部件帶有裝飾性或功能性涂層。為了保證涂層的目的，涂層的厚度必須保持在一個狹窄的公差范圍內(nèi)。然而用傳統(tǒng)的涂層測厚方法，未能達(dá)到工藝對高精度測厚的要求。涂魔師在線非接觸無損測厚系統(tǒng)可以幫助汽車零部件制造商控制優(yōu)化噴涂工藝。

調(diào)研發(fā)現(xiàn)，未來5年涂裝行業(yè)最大的挑戰(zhàn)是：越來越高的涂裝質(zhì)量要求！其次是原材料價格的上漲。

涂層的厚度通常在涂層上是無法看到的，往往需要在顯微鏡下觀察涂層的橫截面積才能看到，但是涂層厚度對涂層的外觀和性能有很大的影響。

涂層厚度對涂層本身及其功能至關(guān)重要，涂層厚度主要影響涂層的哪些重要參數(shù)呢？

通過調(diào)查，67%的人選擇了防腐蝕，47%的人選擇機械性能和耐化學(xué)性，其次是顏色和光澤度。涂層厚度影響光澤度水平，較厚的涂層產(chǎn)生不平坦的表面，從而導(dǎo)致光澤度不同。涂層厚度對紋理和觸覺也產(chǎn)生影響，對于金屬表面涂層，涂層越厚，觸摸起來人體感知越熱。涂層厚度也對機械阻力產(chǎn)生影響，涂層越厚，硬度越大，越容易斷裂，因此必須嚴(yán)格精確涂層厚度以滿足機械性能的要求。涂層厚度對腐蝕保護(hù)起非常重要的作用。

對涂層厚度的測量傳統(tǒng)上采用的是接觸式測厚儀，傳統(tǒng)測厚儀需要等到涂層固化后才可以進(jìn)行涂層厚度測量，無法實現(xiàn)在產(chǎn)品未固化前提高對涂裝工藝的穩(wěn)定性和高效性的目標(biāo)。

環(huán)境會影響涂層厚度，哪些環(huán)境參數(shù)對涂層厚度的影響最大呢？

69%人認(rèn)為環(huán)境濕度和溫度影響涂層厚度，53%認(rèn)為顆粒分布和粘度影響涂層厚度，其次是電氣接地，環(huán)境壓力和磨損。濕度影響靜電處理應(yīng)用中的電場，對在空氣壓力環(huán)境中的任何靜電涂裝工藝產(chǎn)生影響。即使已經(jīng)正確設(shè)置了涂裝生產(chǎn)線，也可能會因為環(huán)境的變化導(dǎo)致涂裝效果發(fā)生變化，因此對涂裝效果的測量是非常重要的。

涂層厚度測量技術(shù)有哪些？哪些涂層厚度測量技術(shù)已經(jīng)被運用在您的涂裝生產(chǎn)線上？

通過調(diào)查，大部分人使用磁感應(yīng)法和渦流法進(jìn)行涂層測厚，71%的人使用磁感應(yīng)法測量涂層測厚，51%的人使用渦流法測量涂層厚度，20%的人使用涂魔師光熱法進(jìn)行涂層測厚。

涂魔師非接觸無損測厚儀是基于ATO光熱法的新型無損測厚技術(shù)，在涂層未固化的狀態(tài)下就能實時得出干膜厚度；即使基材表面粗糙、曲面彎角等細(xì)小難測區(qū)域都能精準(zhǔn)測試。涂魔師在線測厚儀可以連續(xù)測量生產(chǎn)過程中流水線上的移動工件。

涂魔師非接觸無損測厚儀是通過光脈沖短暫加熱待測涂層表面，內(nèi)置的高速紅外傳感器從遠(yuǎn)處記錄涂層表面溫度分布并生成溫度衰減曲線。最后利用專門研發(fā)的算法分析表面動態(tài)溫度曲線，最終確定涂層厚度。由于熱量始終垂直穿過涂層，因此涂魔師無損測厚時無須嚴(yán)格控制測量角度和距離，彎角曲面也能精準(zhǔn)測厚。使用涂魔師在線非接觸無損測厚儀實時實現(xiàn)對涂裝工藝的控制，可以調(diào)整涂裝工藝和彌補錯漏。

涂魔師非接觸無損測厚儀實現(xiàn)對過程控制的好處

1.提高生產(chǎn)效率

加快新生產(chǎn)批次的試運行時間

檢測并糾正過程偏差

2.提高利潤

節(jié)省材料消耗和生產(chǎn)時間

提高客戶滿意度

3.數(shù)據(jù)自動記錄及生產(chǎn)全過程

100%測量數(shù)據(jù)安全自動儲存于云端，可實時直接傳入ERP/MES系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的統(tǒng)計及不間斷追溯，高效監(jiān)控膜厚真實情況

控制涂層應(yīng)用的哪些方面對您來說最重要？

通過調(diào)查，73%的人選擇涂裝工藝過程優(yōu)化，52%的人選擇了節(jié)省涂裝原材料，50%的人選擇提高涂裝生產(chǎn)線產(chǎn)量，其次是減少廢品和數(shù)據(jù)自動文檔。

涂魔師在線非接觸無損測厚儀應(yīng)用案例介紹

1.Mahle公司使用涂魔師在線測厚儀Inline實現(xiàn)對活塞上潤滑涂層的有效監(jiān)控

Mahle公司使用涂魔師在線測厚儀測量活塞上涂覆的潤滑劑涂層厚度，潤滑劑涂層厚度是通過絲網(wǎng)印刷工藝涂覆的，通常情況下，需要等待涂層固化后，使用接觸式測厚儀測量涂層厚度，檢測涂層厚度是否符合要求，如果不符合要求，則需要返工。Mahle公司使用涂魔師在線測厚儀后，直接無損測量未固化的潤滑劑涂層厚度通過編程確定測量位置，精準(zhǔn)檢測活塞上涂層厚度，通過使用涂魔師在線測厚儀，Mahle公司減少了返工次數(shù)，提高生產(chǎn)效率，而且通過100%數(shù)據(jù)自動連續(xù)記錄，可統(tǒng)計及不間斷追溯生產(chǎn)全過程。

2.涂魔師在線非接觸測厚儀精準(zhǔn)測量AAM汽車扭轉(zhuǎn)減震器的粘膠劑涂層厚度

測量汽車零部件的膠粘劑涂層厚度必須精確到微米級別，才能很好避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題、返工工序和客戶投訴現(xiàn)象。在投入使用瑞士涂魔師非接觸式無損濕膜測厚系統(tǒng)之前，美國聞名汽車零部件制造商AAM公司一直在使用顯微鏡和磁感應(yīng)測厚儀的傳統(tǒng)涂層厚度測量方法，但發(fā)現(xiàn)它們存在不少測量缺點。使用電磁感應(yīng)干膜測厚儀時，當(dāng)工件表面存在微米級的凹凸不平的粗糙表面，探頭的磁場會隨著接觸測試點的不同而發(fā)生變化，這種不規(guī)則的表面會導(dǎo)致測量值存在較大測量偏差，導(dǎo)致涂層測量數(shù)據(jù)波動很大，重復(fù)性非常不穩(wěn)定。

AAM公司決定對工件實施全檢以杜絕返工工序。他們使用涂魔師在線非接觸無損測厚儀測量每個組件的涂層厚度，對每個零部件實行了工藝監(jiān)控，所以在生產(chǎn)工藝中能及時發(fā)現(xiàn)工藝偏差并進(jìn)行涂裝設(shè)備的參數(shù)調(diào)整。無論是粘膠工藝的噴涂設(shè)備噴嘴出現(xiàn)堵塞問題，還是材料粘度發(fā)生變化，只要涂層厚度超出了合格范圍，操作者就能馬上發(fā)現(xiàn)偏差并作出有效的工藝參數(shù)調(diào)整。因此，AAM公司幾乎能即時避免的產(chǎn)品返工工序。點擊查看更多關(guān)于美國AAM公司非接觸式精準(zhǔn)在線測量扭轉(zhuǎn)減震器的粘膠劑涂層膜厚案例

涂魔師在線非接觸測厚儀適用于各種噴涂車間，漆膜厚度數(shù)據(jù)直連ERP，100%記錄，無需人工參與測厚過程。點擊了解更多關(guān)于涂魔師在線非接觸無損測厚儀Inline更多詳細(xì)信息。